Инновационные технологии в производстве рассады цветочных культур

УДК 635.9
DOI:10.25630/PAV.2018.2.17584

А.В. Корчагин

Рассмотрены различные аспекты производства рассады цветочных культур, позволяющие достигнуть высокого качества продукции: правильный выбор посевного материала, механизация производства, досветка растений и применение регуляторов роста, использование готовых сеянцев.

Ключевые слова: цветочные культуры, рассада, досветка, сеянцы, технология.

Выращивание рассады цветочных культур – одно из популярных направлений производственной деятельности специализированных тепличных комбинатов, овощных хозяйств, фермеров, а также индивидуальных садоводов-любителей. Профессионалы выбирают это направление по следующим причинам:

  • рассада цветов имеет высокие показатели рентабельности (50–80%) [1];
  • это популярный товар, который пользуется постоянным спросом [2];
  • ввиду высокого риска потери качества и полной гибели товара при длительной транспортировке, российские производители встречаются с низкой конкуренцией со стороны европейских компаний;
  • позволяет расширить ассортимент и оптимизировать производственный цикл сельхозпроизводителей, увеличив показатели денежной выручки, а также помогает более рационально задействовать трудовые ресурсы.

На рынке цветочных культур рассада представлена следующими основными видами растений: петуния гибридная, виола, бархатцы прямостоячие и отклоненные, бегония вечноцветущая, агератум, львиный зев, портулак, целозия гребенчатая, цинерария.

Начиная с 2009 года российский «зеленый» рынок претерпел множество трансформаций, изменив не только свою структуру, но и сознание покупателей. Времена хаотичной, стихийно организованной торговли с прилавка продукцией сомнительно качества и скромного ассортимента канули в Лету, уступив место новомодным садовым центрам и небольшим профильным магазинам, большинство из которых не смогло выдержать конкуренцию со стороны крупных торговых сетей. Именно с приходом сетевых магазинов изменился подход к продаваемой продукции: введение строгих, бескомпромиссных европейских стандартов качества, требование расширить ассортимент и снизить цены.

Новые требования стали серьезным вызовом для профессионального производителя. Они дали сильный толчок для развития и модернизации производства, которое было бы невозможно без использованию современных, а порой и инновационных технологий [3].

Посевной материал

Первая проблема, с которой столкнулись профессиональные производители – подбора правильного ассортимента посевного материала и его качество. Именно хороший посевной материал и «правильные» сорта – ключевые факторы успешного выращивания цветочной продукции, которые помогают достигнуть наилучших результатов по следующим параметрам:

  • выравненность растений;
  • генетическая компактность с целью более эффективного использования торговых площадей и снижения логистических затрат;
  • дружное цветение в зависимости от срока выхода готовой продукции; устойчивость к болезням;
  • высокие декоративные характеристики цветка.

Механизация производственного процесса и снижение издержек

Ручной посев семян – трудоемкий и ответственный процесс, требующий высокой квалификации персонала, а также наличия пикового количества рабочей силы в короткий промежуток времени. Решить поставленную задачу, а также снизить затраты на оплату труда и себестоимость готовой продукции помогает применение автоматизированных посевных комплексов или малых машин с использованием дражированных семян и пластиковых кассет Modiform тип К264. Сочетание этих трех факторов позволяет:

  • посеять семена в короткие сроки;
  • получить дружные всходы за счет одинаковой глубины заделки семян;
  • обеспечить высокую всхожесть и энергию прорастания;

Субстратом для посева должен служить нейтрализованный торф мелкой фракции (0-5 мм или 5-10 мм) с объемной долей перлита фракции 2-5 мм в размере 20–30% или кокосового волокна в размере 30-50% от объема.

Посевы в кассетах мульчируют вермикулитом мелкой фракции и выдерживают в камере проращивания с регулируемой влажностью с температурой 20-22 °C в течение 2-5 сут.

Использование механизированных посевных линий эффективно и позволяет обеспечить выход сеянцев в количестве 250 000 шт. за смену с одной линии.

Пересадка сеянцев в конечную тару – кассеты на 4, 6, 10, 54 ячейки – важный этап в производстве рассады. Эта процедура, исполненная вовремя, позволяет избежать избыточного вытягивания рассады, а также является обязательным требованием торговых сетей к качеству готовой продукции.

С целью выполнения пересадки в сжатые сроки используют пересадочные комплексы с роботизированными модулями по пересадке растений, позволяющие обеспечить производительность 75 000 растений в смену.

Использование регуляторов роста

Низкая освещенность в зимние месяцы, а также повышенная температура в теплице весной – негативные факторы, обеспечивающие избыточный рост сеянцев и рассады. Продукция часто выходит с вытянутыми стеблями, не соответствующая стандартам качества. Для исправления этой проблемы применяют регуляторы роста [4].

Регуляторы роста и ретарданты такие, как хлорхолинхлорид (ССС), применяют на двух стадиях, производства сеянцев и выращивания рассады до появления бутонов. Они позволяют получить контролируемое производство компактной товарной продукции.

Использование ССС в концентрации 2,5 г/л в период первых двух настоящих листьев, а также по мере роста рассады до стадии образования бутонов обеспечивает получение стандартной продукции в условиях повышенной температуры или пониженной освещенности.

Досветка сеянцев

При осеннем и зимнем посеве в период с ноября по январь полученные сеянцы в неполной мере обеспечены достаточным уровнем естественной освещенности. В результате рассада получается вытянутой, невыравненной, несоответствующей стандартам качества, с непрогнозированным сроком выхода на готовность. Основополагающий прием, обеспечивающий компактность междоузлий будущей рассады – досветка сеянцев в первые 30 дней после выноса из камеры проращивания с использования натриевых ламп мощностью 800 Вт и уровнем освещенности 10–15 тыс. лк, с дневным периодом досветки 10 ч [5].

Инновационный метод, обеспечивающий качественную и энергоэффективную досветку сеянцев, – использование светодиодных фитоламп. Светодиодные лампы производят тепла значительно меньше по сравнению с традиционными лампами, поэтому управление уровнем освещенности и отоплением теплицы происходит независимо, и обеспечивается более точный контроль за соблюдением технологии производства. Также меньшее производство тепла дает возможность агроному расположить светильники ближе к растениям, обеспечивая таким образом более интенсивную досветку. Экономическая эффективность использования светодиодных ламп заключается в том, что они обеспечивают до 42% экономии затрат на электричестве при сопоставимом с традиционными натриевыми лампами уровнем освещенности, а также обладают более длительным сроком службы – 50 000 ч против 10 000. Энергетическая эффективность достигается за счет двух факторов: уменьшенным энергопотреблением светодиодов, а также использованием специализированного спектра освещения с преобладанием фотосинтетически активного дальнего красного (730 нм), красного (660 нм) и синего (450 нм) света. Оптимальный уровень освещенности при производстве рассады – 150 ммоль/с на м2.

Использование полуфабрикатов

Как правило, обозначенные выше элементы технологии, позволяющие получить продукцию высокого качества, затратны к внедрению. Однако, на отечественном рынке B2B («бизнес для бизнеса») существуют компании, предлагающие полуфабрикаты растений. В случае с рассадой цветов полуфабрикатами являются сеянцы основных востребованных цветочных культур в кассете К264. Использование готовых сеянцев дает ряд преимуществ для производителя, а именно:

  • отсутствие необходимости в дорогостоящем отоплении теплиц в зимний период (особенно это актуально для хозяйств, использование магистрального газа для которых невозможно);
  • экономия на оплате труда в период пиковых нагрузок по посеву семян;
  • отсутствие необходимости в оснащении оборудованием для посева и проращивания семян;
  • отсутствие риска получения семян с недостаточной всхожестью;
  • гарантированный объем растений к определенному сроку;
  • проверенный ассортимент;
  • сокращение производственного цикла и, как следствие, минимизация производственных ошибок;
  • возможность получения консультации специалиста в процессе доращивания.

Таким образом, производство рассады цветочных культур – весьма сложный и трудоемкий процесс, требующий особых знаний и опыта агронома, а также весомых вложений. К тому же цветочное производство несет достаточное количество рисков, избежать которых помогут методы, обозначенные в данной статье, и любовь к своему делу.

Библиографический список

  1. Корчагин А.В. Бизнес для бизнеса // Картофель и овощи. 2017. №10. С. 10–11.
  2. Чистик А.А. Остров цветов // Картофель и овощи. 2015. №9. С. 9.
  3. Корчагин А.В., Гаврилова Д.В. Цветочный оазис Подмосковья // Картофель и овощи. 2014. №9. С. 8.
  4. Поляков А.Ю., Карпухин М.Ю. Влияние стимуляторов роста на рост и развитие растений виолы Виттрока [Электронный ресурс]. URL: http://min.usaca.ru/uploads/article/attachment/1143/поляков.pdf. Дата обращения 2.02.2018.
  5. Тепличное освещение: новые тенденции и подходы [Электронный ресурс]. URL: http://www.belintegra.by/files/catalog/product/20130619_02_36_33_file.pdf. Дата обращения: 2.02.2018.

Об авторе

Корчагин Антон Владимирович, канд. с.-х. наук, директор Егорьевского тепличного комбината E-mail: director@guslica.com

Innovation technologies of seedlings growing of flowers

A.V. Korchagin, PhD, director of Egorievskiy greenhouse enterprise
E-mail: director@guslica.com

Summary. Various aspects of the production of flower seedlings to achieve high product quality are considered: the right choice of seeds, mechanization of growing, supplementary lighting of the plants and the application of growth regulators, the use of ready-made seedlings.

Keywords: flower crops, seedlings, supplementary lighting. eedlings, technology.

Запись опубликована в рубрике Овощеводство с метками , , , , . Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *