УДК 631.674.6
Сотрудники компании «Новый век агротехнологий» проанализировали и обобщили собранную с марта по август 2019 года информацию о качестве капельных лент в условиях производства.
Качество продукции – это совокупность свойств и характеристик продукта, которые удовлетворяют потребности, для которых этот продукт предназначен. Исходя из этого, перед нами стояла задача определить какие свойства и характеристики нашего продукта недостаточны для удовлетворения потребности наших клиентов и главное – какое количество этих несоответствий существует в конкретном месте, а эту информацию можно получить только в одном месте – на полях у наших клиентов.
Поэтому 2019 году сотрудники ЗАО «Новый век агротехнологий» провели огромную работу по исследованию качества капельных трубок, представленных в России, как импортных производителей, так и местных заводов. Работа проходила в рамках глобального процесса улучшения качества выпускаемой продукции, и проводили ее как на производстве, так и в полях. Мы собирали информацию от конечных потребителей капельного орошения, а именно от с.-х. организаций и фермерских хозяйств, причем преимущественно информацию брали не у руководителей хозяйств и ответственных за закупку продукции, а у тех, кто отвечает непосредственно за работу системы, так называемых поливальщиков и гидротехников, кто непосредственно работает с системой капельного полива в поле.
Сегодня рынок капельного орошения в России оценивается в 1,3 млрд м капельной ленты (имеется ввиду капельная лента с толщиной стенки 6 и 8 mils (0,15 и 0,2 мм)), которые используются преимущественно при выращивании овощных культур и срок службы которых один сезон.
В структуре рынка большую часть составляют внутренние производители, а импорт занимает не более 25% от всего объема продукции, представленной в России.
На первой стадии были собраны все образцы продукции, предлагаемой в России, и проведены замеры параметров размеров, трубок и прочностных характеристик.
Как мы готовились
Чтобы сбор информации был не бесцельным, а информация – достаточно достоверной, предварительно, исходя из количества реализованной продукции и количества клиентов, мы рассчитали репрезентативную выборку для сбора информации. Она включала число клиентов, площадь выращивания и количество метров капельной ленты, которую необходимо было изучить и проанализировать, чтобы смело судить о ситуации с качеством продукции в целом на рынке России.
Сколько мы посетили клиентов
В итоге, специальная рабочая группа, которая включала в себя сотрудников завода, отдела продаж, отдела продукции и маркетинга и отдела проектирования по итогам пяти месяцев посетила более 150, преимущественно крупных и средних клиентов, которые выращивают различные культуры на капельном орошении на общей площади более чем 15 тыс. га в 17 регионах России.
По итогам сбора и анализа информации выявленные несоответствия, которые были определены именно как заводской брак, следующие:
нарушения целостности капельной ленты (отверстия разной формы и размера от 0,1 мм до 50 мм);
- отсутствие эмиттеров в капельной ленте (рис. 1);
- отсутствие отверстий в эмиттере;
- несоответствие заявленных параметров продукции (рабочее давление, диаметр капельной ленты, толщина стенки капельной ленты, намотка катушки и т.д.);
- несоответствие заявленного расхода капельницы.
В результате анализа огромного количества продукции, используемого в полях, получилось цифровое значение всех вышеперечисленных фактов брака – 0,00072% от всей выпущенной продукции. В связи с этим можно смело утверждать, что особых проблем такая доля брака создать не в состоянии. Совсем иная ситуация сложилась со случаями неправильной эксплуатации капельной ленты.
Продолжая тему неправильной эксплуатации и из-за того, что таких несоответствий было выявлено более чем в десять раз больше, чем заводских, хотелось бы остановиться на них поподробнее:
- Повреждение при раскладке капельной ленты (рис. 2). Всевозможные варианты повреждений, преимущественно в месте припайки капельницы, образованные различными частями механизированного укладчика (рис. 3). Наиболее часто повреждается капельная трубка толщиной 6 mils (0,15 мм) по объективным причинам, более толстая капельная лента с толщиной стенки 8 mils (0,2 мм) прощает многие ошибки при раскладке. Также стоит помнить, что при раскладке капельной ленты температура воздуха достаточно низкая, а полиэтилен из которого сделана капельная лента, имеет разные параметры эластичности (прочности) при разных температурах. Чтобы избежать подобных проблем необходимо максимально минимизировать количество роликов и поворотов капельной ленты в механизме укладчика, если ролики присутствуют они должны вращаться свободно, не застревать, в качестве отвода – направляющей использовать трубу из пластика (ПЭ или ПВХ) вход трубы должен быть развальцован и отполирован, выход трубы желательно сплюснуть и он должен быть горизонтален, чтобы избежать «зацепов» капельницы о край трубы. Необходимо избегать сильного натяжения капельной ленты, катушка должна вращаться свободно без прижима. Скорость укладки должна быть небольшой, оптимально не более 5 км/ч.
- Повреждение проволочником. Из всех вредителей, его стоить выделить отдельно, так как этот вредитель встречается значительно чаще, чем медведка или полевая мышь. Чтобы избежать массового повреждения капельной ленты, наши опытные клиенты рекомендуют в первый полив вносить инсектицид против проволочника и повторять внесение через неделю. Двух обработок как правило бывает достаточно, но все зависит от засоренности поля.
- Птицы (ворóны) (рис. 4). Крайне часто встречающийся вредитель. Из всех методов отпугивания ни один не работает дольше 5–7 дней. Как правило, птица привыкает и к газовым пушкам и к другим видам отпугивания. Самый действенный метод – укладывать трубку в почву и закапывать концы капельных лент, чтобы ее не было видно. В зоне риска, тем не менее, остаются места, где капельная лента подключается к трубопроводу, но здесь уже сложно что-либо придумать.
- Корни в капельницах (рис. 5). Это явление не встречается часто, и из-за этого сложно диагностируемо. Как правило, причина проблемы – очень низкое заглубление капельной ленты, когда она оказывается прямо под растущей корневой системой лука, а также при крайне нерегулярных и неравномерных поливах, когда влага распределяется в почве неравномерно и концентрируется вокруг капельницы, а культура соответственно отвечает обильным ростом корней в зоне большей увлажнения, которые проникают в капельницу.
- Засорение (рис. 6). Этот пункт был для всех и для нас спорным, пока мы не провели данное масштабное исследование. Сейчас же мы с уверенностью можем заявить, что засоренные капельницы представляют собой результат неправильной эксплуатации капельной ленты. Во всех случаях, когда встречалась эта проблема, присутствовало несколько причин.
Полный перечень таких причин следующий.
Проблемы с фильтрацией воды, начиная с полного отсутствия фильтров (есть и такие случаи); отсутствия тонкой фильтрации, т.е. когда используют только гравийные фильтры; когда используют самодельные фильтры (из куска трубы и самодельной сетки внутри, из газового баллона, металлической бочки). Также в качестве наполнителя гравийных фильтров порой используют слишком крупную фракцию песка, что создает большие отверстия между частицами и снижает площадь фильтрации (рис. 7, 8, 9, 10, 11).
Проблемы с внесением удобрений. Узел для внесения располагается после фильтрации, причем собственного фильтра узел не имеет. Используют низкокачественные (с большой долей примесей) и плохо растворимые удобрения. Не производят периодическое кислование системы.
Непромытые элементы системы, трубопроводы, фильтры, на стенках которых скапливается значительная часть осадка, дает о себе знать при первом запуске системы.
Низкое рабочее давление в системе. Стоит напомнить, что капельница имеет лабиринт, а основой устойчивости к засорению лабиринта являются турбулентные потоки, которые не дают частицам загрязнителя оседать на стенках капельниц, если давление низкое, скорость потока в трубке и в лабиринте низкая, и необходимого эффекта турбулентного потока не создается, соответственно капельница засоряется.
Чем ниже давление в системе, тем больше риск засорения капельниц.
Как правило, засорение происходит в результате комбинации нескольких причин, а многие, кто использует капельное орошение пренебрегают частью мероприятий, например не используют тонкую очистку, но используют хороший наполнитель гравийной фильтрастанции. Либо они вносят удобрения без фильтров, но у них хорошее давление в системе и, как следствие, проблема фрагментарная. Те же фермеры, которые пренебрегают сразу несколькими условиями, получают множество нерабочих капельниц.
В заключение стоит добавить, что те случаи, когда присутствует необходимая по параметрам фильтрация (120 mesh или 130 мкм), и в системе хорошее рабочее давление (0,8-1,2 бар), даже при плохих удобрениях проблемы с засоренностью не встречаются.
Важное уточнение: капельные ленты, разных производителей засоряются по-разному. Соответственно, при одинаковых плохих условиях эксплуатации разные капельные ленты будут работать по-разному.
В следующей статье мы расскажем, как проводили испытание на устойчивость к засорению капельниц в условиях, приближенным к естественным. Для анализа были выбраны капельные ленты девяти производителей, как российских, так и зарубежных.
С. Дорджиев, директор по маркетингу. E-mail: dordzhiev@neo-agriservis.ru. Интернет-сайт: www.neo-agriservis.ru
